放料阀主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。、排污阀…、排气阀、排泥阀、气动阀门-★•、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣▼☆。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间…-◇，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀○，并对密封圈金星特种处理，使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能=。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时☆，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药▼▲•、染料、食品加工等行业广泛适用。各种操作方式，例如，手动，气动，电动，液动，齿轮等。

　　使用介质如水▽◇▷、丙酮、酒精▪、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的低温度-29℃，高温度为425℃）★。使用介质如颗粒★•、油品…▷、纸浆、二氧化碳气（不锈钢材质的低温度为-100℃○，高使用温度为232℃）3.严禁使用含氟离子液体（HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃●，浓度＞30℃）。不锈钢的一般工作温度▪：150℃三■-.压力范围•：0.5～2•▪.5mpa四○▼.通径范围：25～250㎜。

　　1、检查釜内■•、搅拌器、转动部分▼、附属设备★□、指示仪表◇、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水◇△◆、电•◁▲、气是否符合安全要求○。

　　1•、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时■▪▼，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前☆○，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢☆▲，使之对夹套预热◆■●，逐步升压▲▲，夹套内压力不准超过规定值○▪▷。

　　4、开冷却水阀门时◇▼，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0▼.1兆帕，也不准高于0.2兆帕。 5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水◁=，并应排除泵内积水。

　　3▽-▽、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验□◆•，检验不合格▪，不得开车运行★▷。

　　四、反应釜保养 所有反应釜每三个月保养一次◁□…，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声◇、减速机机油有没有变黑或低于水平线○◆、釜体上和管道上压力表每半年检定一次，安全阀及釜体一年一次◇-•。填写《反应釜保养检查记录表》。

　　2、投料时应严防夹带块状金属或杂物-◇▷，对于大块硬物料★…△，应粉碎后加入=☆，尽量减小物料与罐壁之间的温差•□□，避免冷罐加料或热罐加料。

　　5、机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。

　　6•◇★、经常检查反应釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即通知维修班修补或更换反应釜◆▼。

　　使用说明书，至少包括高工作压力、高工作温度、容积、的用途、安装要求、使用寿命、安全维护要点等内容。

　　内容详实•□•、完整▽、有效的设备设计文件▷，以配合使用方进行设计确认，经实施提出

　　内容详实、完整▪、有效的设备安装指导文件，以配合使用方进行安装确认■•，经实施提出

　　设备在安装后，供方应提供给使用方具体指导设备正确运行和各功能操作及控制程序的相关文件◁◇，以配合需方进行运行确认，经实施提出

　　保修：系统试车后于保修期内其消耗品或电气、电子零件故障需由供应方负责免费维修或更换■。